一, Galvenie elementi, kas ietekmē biezuma dizainu
1. Prasības produkta svaram un kritienam
ISTA 3A ir starptautisks standarts elektronisko izstrādājumu iesaiņojuma pārbaudei nosūtīšanai. Standarta kritiena augstums ir no 0,8 līdz 1,2 metriem. Eksperimentālie dati liecina, ka tad, kad mobilā elektroniskā ierīce, kuras svars ir 1,6 N, nolaižas no 1 metra augstuma un nepieciešamais trieciena paātrinājums paliek zem 25 g, ir jāizpilda sekojošās prasības:
Elastības koeficienta prasība: Celulozes formēšanas elastības koeficientam jābūt 12N/mm vai lielākam. To var izdarīt, padarot biezumu biezāku vai mainot atbalsta ribu struktūru.
Biezuma un slodzes saistība: 1–2,5 mm biezas celulozes formas var izturēt 50–120 N statisku slodzi, tāpēc tās ir piemērotas vieglai elektronikai, piemēram, planšetdatoriem un mobilajiem tālruņiem. Smagākiem priekšmetiem, piemēram, klēpjdatoriem (3–5 kg), jāizmanto produkti, kas izgatavoti mitrās presēšanas procesā un ir 2–3 mm biezi, vai arī jāuzlabo amortizācijas veiktspēja, izmantojot laminētu dizainu.
2. Procesa veids un struktūras optimizācija
Biezumu lielā mērā ietekmē dažādi liešanas procesi:
Slapjā presēšanas process: augstspiediena formēšana{0}} padara šķiedras blīvākas, un produkta biezums parasti ir no 0,5 līdz 2 mm. Piemēram, Sony Xperia 1 V tālruņa iepakojums ir izgatavots no 0,8 mm slapji presētas celulozes, un tam ir šūnveida -formas atbalsta ribiņas. Tas samazina detaļu bojājumu līmeni no 8% līdz 0,3% kritiena pārbaudes laikā.
Sausās presēšanas metodē tiek izmantotas karsti{0}}presētas kaltētas šķiedras, lai iegūtu produktu, kura biezums parasti ir 1,5–3 mm. Lenovo klēpjdatora iepakojumā tiek izmantoti 2 mm sausas presēšanas celulozes formēšanas un gradienta plūsmas kanāli, lai uzlabotu šķiedru izkliedi. Tas padara izstrādājumu par 20% stingrāku un virsmas līdzenuma kļūdu mazāku par 0,08 mm.
Lieljaudas-elektroniskām iekārtām, piemēram, serveriem un rūpnieciskiem instrumentiem, ir nepieciešama celulozes formēšana ar sienām, kuru biezums ir 4–12 mm. Uzņēmums ir izgatavojis 10 mm biezu paplātes iepakojumu, kas apstrādāts ar hromētām pārklājuma veidnēm. Tas ir samazinājis katra aprīkojuma piegādes izmaksas par 15% un palielinājis klientu apmierinātību par 12%.
3. Izmaksu un telpu ierobežojumu līdzsvarošana
Iesaiņojot īpaši-plānas elektropreces, piemēram, viedpulksteņus un austiņas, to biezumam jābūt 3 mm. Apple Beats Studio Pro austiņu iepakojums sastāv no 0,3 mm nanocelulozes pastiprinātas celulozes veidnes. Šim dizainam ir mikroporains bloks ar poru izmēru 0,2 mm, kas palielina enerģijas absorbcijas ātrumu par 40%, vienlaikus saglabājot vieglumu. Turklāt, izmantojot modulāro konstrukciju (šādus spiedes savienojumus, nevis līmi), iepakojuma daļu biezumu var samazināt par 30%, un pārstrādes līmenis var pieaugt līdz 82%.
2, standarti nozares biezumam un parastajiem gadījumiem
1. Standarti un testēšanas noteikumi, kas tiek izmantoti visā pasaulē
ISTA 3A standarts: Iepakojums nedrīkst ļaut produktam paātrināties vairāk par 25 g, kad tas tiek nomests no 0,8 līdz 1,2 metru augstuma. Uzņēmums ražoja 1,5 mm biezu celulozes formu, lai tā atbilstu šim kritērijam. Viņi izmantoja simulāciju, lai uzlabotu atbalsta ribu izkārtojumu, kā rezultātā mobilo tālruņu iepakojuma izturēšanas rādītājs 1,2 metru krituma testā bija 99,7%.
GB/T 10739 Vides pārbaude: paraugs ir jāapstrādā 24 stundas atmosfērā ar 23 grādi ± 1 grādu un relatīvo mitrumu 50% ± 2%. Pārvaldot celulozes liešanas mitruma līmeni (4% līdz 12%), kāds uzņēmums ir padarījis savus produktus par 50% stabilākus apstākļos, kad mainās mitrums.
2. Biznesa prakse un jaunas idejas
Lenovo stratēģija plastmasas aizstāšanai: klēpjdatora iepakojumā izmantojiet 1,5–2 mm biezu celulozes veidni, nevis plastmasas polsterējumu. Tas novedīs pie veiktspējas sasniegumiem, veicot šādas izmaiņas:
Šķiedru attiecības optimizācija: pievienojiet 30% garas šķiedras, lai izveidotu skeleta struktūru, un apvienojiet ātrgaitas mehānisko celulozi (TMP), lai šķiedras labāk savijas.
Pastiprinātāja izmantošana: 0,2% PAM šķīduma pievienošana tīkla membrānas struktūras izveidošanai samazina mikroshēmu izkliedi par 86%;
Karstās presēšanas procesa uzlabošana: izmantojot 180 grādu, 0,5 MPa un 40 sekunžu kombināciju, izstrādājuma necaurlaidība tiek palielināta par 20%, un virsmas līdzenuma neprecizitāte ir mazāka par 0,08 mm.
Apple jaunā šķiedras estētika: Beats Studio Pro austiņu iepakojums ir pilnībā izgatavots no materiāliem, kuru pamatā ir šķiedra{0}} (bambusa šķiedra un cukurniedru cukurniedru šķiedra). Šis dizains rada kompromisu starp robustumu un precizitāti:
Nanoceluloze kā balsts: pievienojot nanocelulozi (diametrs 50–100 nm), materiāls kļūst par 50% stiprāks spriedzes ietekmē.
Mikroporainas struktūras dizains: reģiona sadalīšanai tiek izmantotas šūnveida šūnas, kas atrodas 0,3 mm attālumā viena no otras. Tas samazina bojājumu līmeni no 8% līdz 0,3% kritiena pārbaudes laikā.
Moduļu ražošana: izmantojot CNC precīzās apstrādes veidnes, tiek garantēts, ka iepakojuma izmērs ir precīzs ± 0,05 mm robežās, kas ļauj viegli salikt kopā ar izstrādājumu.
