一, "Kvalitātes caurlaide" ir starptautiska norma, par kuru visi zina.
Eksporta iepakojumam jāatbilst gan mērķa tirgus, gan piegādes līdzekļu standartiem. Starptautiski atzītā sistēma ietver:
1. Noteikumi par lietu iesaiņošanu nosūtīšanai
Amerikas Testēšanas un materiālu biedrība (ASTM D6198) saka, ka iepakojums ir jāpārbauda, lai pārliecinātos, ka tas ir strukturāli drošs, simulējot transportēšanas vibrācijas, triecienus, sakraušanu un citas situācijas. Piemēram, noteiktas markas mobilā tālruņa iepakojums nedrīkst būt bojāts un nedrīkst deformēties vairāk par 3%, kad tas ir sakrauts trīs kārtās (augstums 1,8 metri).
ISO 12048: Starptautiskā standartizācijas organizācija izveidoja "Iesaiņojuma statiskās saspiešanas testa metodi". Tas nosaka standartus tādām lietām kā spiediena pārbaudes iekārtas iekraušanas ātrums un spiediena plāksnes paralēlisms. Tas atvieglo kompresijas testu salīdzināšanu.
ISTA 3A: Šis ir Starptautiskās droša transporta asociācijas standarts e-komercijas loģistikai. Tas simulē daudzas situācijas, kas var notikt transportēšanas laikā, piemēram, vibrācijas, kritumus un temperatūras izmaiņas. Tas ir piemērots, lai pārbaudītu augstvērtīgu -elektronisko izstrādājumu iepakojumu.
2. Materiālu un vides standarti
ES REACH noteikums ierobežo bīstamo savienojumu, piemēram, svina, kadmija un dzīvsudraba, daudzumu iepakojuma materiālos līdz < 100 ppm un liek uzņēmumiem sniegt RoHS testēšanas rezultātus.
ES Vienreizējās lietošanas plastmasas direktīvā (SUPD) teikts, ka plastmasas iepakojumam ir jāsadalās dabīgā ceļā, un formētajam celulozes iepakojumam ir jābūt sertificētam saskaņā ar EN 13432, kas liecina, ka tas sadalīsies vismaz par 90% 180 dienu laikā.
FSC sertifikācija: Forest Stewardship Council ir jāapliecina, ka iepakošanai izmantotie koksnes šķiedras materiāli nāk no mežiem, kas tiek kopti videi labvēlīgā veidā.
3. Mērķtirgus unikālās vajadzības
Ziemeļamerikas tirgus: vairāk izmantojiet augu šķiedras amortizācijas materiālus nekā putuplastu; transporta zīmēm ir jāatbilst ISO 780 standartiem un jāiekļauj brīdinājuma marķējumi, piemēram, "tas beidzas" un "mitruma{1}}izturīgs".
Japānas tirgus: stingri noteikumi par to, cik precīzam jābūt iepakojuma izmēram, kļūdas nedrīkst pārsniegt ± 1 mm; Japānas Veselības, darba un labklājības ministrijai ir jāapstiprina pārtikas iepakojums, lai pārliecinātos, ka tajā nevar pārvietoties ķimikālijas.
Tuvajos Austrumos dažas valstis pieprasa, lai uz iepakojuma būtu Halal sertifikācijas zīmogi un netiktu izmantoti materiāli, kas nāk no cūkām.
2, galvenais testēšanas veids: validācija no laboratorijas uz praktisku pielietojumu
Iepakojuma veiktspējas pārbaudei ir trīs daļas: statiskā saspiešanas pretestība, dinamiskā ietekme un pielāgošanās videi. Tālāk ir norādītas vissvarīgākās pārbaudes darbības.
1. Saspiešanas veiktspējas pārbaude
Elektroniskās universālās materiālu pārbaudes iekārtas spiediena diapazons ir no 0 līdz 100 kN un precizitāte ± 1%.
Darbības: Ielieciet iepakojumu testēšanas iekārtas spiediena plāksnes vidū, ievietojiet to ar ātrumu 10 mm/min un pierakstiet spiediena vērtību, kad notiek pirmais dīvainais troksnis vai stūra lūzums.
Kā noteikt augstāko spiedes stiprību:
P=W×(H/h)×f 1 (kur W ir iepakojuma kvalitāte, H ir uzglabāšanas augstums, h ir iepakojuma augstums, f ir nolietošanās koeficients, un labākās vērtības ir 1,6–2,0)
3. Piemēram, konkrētam mehānisko komponentu iepakojumam (20 kg, 3 m augsts uzglabāšanai, 0,5 m augsts iepakojumam, f=1.8) ir jāspēj izturēt vismaz 2160 N spiedienu.
2. Tests, vai nav nomests
Standarts: nometiet vienkrāsainu kastīti no 0,8 līdz 1 m augstuma. Pārbaudiet vienu stūri, trīs malas un sešas malas.
Aprīkojums: kritiena pārbaudes iekārta ar paātrinājuma sensoru, kas fiksē G vērtību trieciena brīdī.
Spriedums: Produkta funkcija un izskats, krītot, nemainās, un iepakojums neplīst. Piemēram, noteikta zīmola austiņu iepakojumam ir jāspēj regulāri atskaņot pat pēc kritiena no 1 m augstuma, un kastītei nevajadzētu mainīt formu.
3. Testēšana par pielāgošanos dažādām vidēm
Temperatūras un mitruma cikliskums: testēšana diapazonā no -40 līdz 70 grādiem pēc Celsija un 10% līdz 95% RH, kas ir kā lietu pārvietošana caur aukstuma ķēdi vai glabāšana tropu noliktavā.
Ūdens absorbcijas tests: lai ievērotu GB/T 460 standartu, uz izstrādājuma virsmas uzvelciet 1 mm platu tintes līniju un pēc 30 sekundēm izmēriet tintes līnijas difūzijas platumu. Tam jābūt 2 mm.
Smaržas pārbaude: pārliecinieties, ka nav sliktas smakas un vai priekšmeti, kas nonāk saskarē ar pārtiku, ir droši, tos smaržojot.
3. Noteikumu ievērošana un sertifikācijas iegūšana: atslēga tirdzniecības šķēršļu pārvarēšanai
Lai eksportētu iepakojumu, jums ir jānodrošina sertifikācija jūsu mērķa tirgum. Šeit ir tipisks process:
1. ES EPR reģistrācija. Lai rūpētos par iepakojuma atkritumu pārstrādi, ražotājiem ir jāreģistrējas LUCID Vācijā, CITEO Francijā un citās sistēmās.
process
Pārbaudiet, kāda veida iepakojuma materiāls tas ir (piemēram, plastmasa vai celuloze).
Reģistrējieties mērķa valsts EPR sistēmā un nopelniet unikālu ID numuru.
Katru gadu jums ir jāmaksā otrreizējās pārstrādes maksa. Maksa ir atkarīga no preces; piemēram, kartona kastes maksā aptuveni 0,05 eiro kilogramā.
2. Pārbaudes protokola rakstīšana
Svarīgi dokumenti:
Ziņojums par REACH testēšanu (smago metālu saturs).
Ziņojums par RoHS (bīstamo vielu ierobežošanu).
Sertifikācija no EN 13432 bioloģiski noārdāmam plastmasas iepakojumam un no FSC kokšķiedras izejvielām.
Piemēram, uzņēmumam, kas Vācijā pārdod celulozes{0}}formētos traukus, ir jāpierāda, ka svina saturs ir mazāks par 90 ppm un ka izejvielas nāk no ilgtspējīgiem mežiem.
3. Identifikācija un etiķetes
Vides aizsardzības marķējumam ir zaļa punkta simbols un uzraksts "Drukāta otrreizējās pārstrādes etiķete".
Brīdinājums: atzīmējiet ikonas, piemēram, "Trausls" un "Mitrumaizturīgs" atbilstoši ISO 780 standartam.
Valodas prasība: etiķetes vairāk nekā vienā valodā (piemēram, angļu, franču un arābu valodā), lai saturs būtu viegli lasāms.
4, gadījuma izpēte: slēgtā cikla prakse no testēšanas līdz optimizācijai
Lietas priekšvēsture: noteikta veida drons tika nosūtīts uz Ziemeļameriku, un sākotnējā iepakojumā tika izmantotas paletes, kas izgatavotas no tīra cukurniedru bagasa. Pārbaudes laikā tika atklātas šādas problēmas:
Problēma ir tāda, ka simulētajā 3 slāņu kraušanas testā paletes stūri sabruka, izraisot 4,5% deformāciju, kas ir vairāk par uzņēmuma ierasto 3% robežu.
Pārbaude:
Materiāls: šķiedras cukurniedru bagasā nav ļoti spēcīgas un ir tikai 0,8 līdz 2,5 mm garas.
Struktūra: nav stiegrojuma stieņu, un stūros veidojas spriegums.
Optimizācijas plāns:
Lai materiāls būtu labāks, pievienojiet 2% skujkoku koksnes celulozes (šķiedras garums 2,56–4,08 mm), lai šķiedras būtu stiprākas, jo tās savijas.
Strukturālā optimizācija: lai izlīdzinātu spiedienu, četriem paplātes stūriem pievienojiet L-formas papīra pastiprināšanas ribiņas.
Mainiet procesu: paaugstiniet veidnes temperatūru līdz 180 grādiem un formēšanas laiku līdz 120 sekundēm.
Efekta pārbaude: Pēc optimizācijas paplātes deformācija samazinājās līdz 2,8%, un tās spiedes izturība palielinājās par 35%, nokārtojot ISTA 3A sertifikātu.
