Papīra paplātes izejviela ir tikai aptuveni 1% no papīra šķiedras masas. Mitrās papīra loksnes mitruma saturs pēc formēšanas tiek samazināts līdz 55% ar mehāniskās presēšanas metodi, un papīra paplātes mitruma saturs pēc formēšanas ir pat 65% -75%, kas apgrūtina izvadīšanu. Mehāniskās metodes samazina mitruma saturu. Papīra paplātes ražošanas procesā katrs gatavās papīra paplātes kilograms tiek žāvēts. Procesā ir jāizņem aptuveni 3,5-4,5 kg ūdens, kam ir liela nozīme žāvēšanas efektivitātes uzlabošanā, ražošanas izmaksu samazināšanā un papīra paliktņu kvalitātes uzlabošanā.
Mitrā papīra veidne ar papīra šķiedru kā galveno sastāvdaļu ir porains priekšmets ar kapilāru struktūru iekšpusē. Ūdens atrodas starp šķiedras virsmu un šķiedras kapilāra porām.
Papīra paplātes izstrādājumiem, ko izmanto izstrādājumu iekšējā iepakojumā, parasti ir vajadzīgas labas dinamiskas amortizācijas īpašības, un tajos esošo mitrumu nevar pilnībā mehāniski nomākt.
To var noņemt, nospiežot, un tas ir jānoņem sausā veidā. Tāpēc, salīdzinot ar tradicionālo papīra žāvēšanas procesu, celulozes formēto izstrādājumu sausā izturība ir ļoti augsta.
No vienas puses, karstais gaiss kalpo kā siltuma avots, lai nodrošinātu enerģiju mitruma noņemšanai, un, no otras puses, tas darbojas kā mitruma nesējs, lai noņemtu nepārtraukti iztvaikojošo mitrumu. Ūdens noņemšana zem mitrā spiedpapīra atbalsta ir atkarīga no ūdens iekšējās un ārējās difūzijas. Tā sauktā iekšējā difūzija attiecas uz mitruma migrācijas procesu no iekšējās uz ārējo virsmu zem mitra spiedpapīra atbalsta.
Ārējā difūzija attiecas uz procesu, kurā ūdens tiek aizvadīts pēc iztvaikošanas no virsmas. Papīra atbalsta žāvēšanas ātrums ir atkarīgs no ātruma, ar kādu ūdens izkliedējas iekšpusē un ārpusē, un līdzsvara starp abiem. Saprātīgi procesa apstākļi ir jāformulē, ņemot vērā divus iepriekš minētos aspektus un papīra paplātes izstrādājuma žāvēšanas veiktspēju!
