一, Materiāla pamatīpašības: dabisko šķiedru "bufera parole".
Formas celulozes ražošanai ir trīs galvenie izejvielu veidi: lauksaimniecības atkritumi, augu šķiedras, kas ātri attīstās, un pārstrādāta celuloze. Dažādu izejvielu šķiedru garums, elastība un piemaisījumu daudzums tieši ietekmē to, cik labi tās var buferēt un cik labi tās var apstrādāt. Tā kā elektroniskie izstrādājumi ir tik precīzi un viegli salaužami, priekšroka tiek dota šādām trīs izejvielu kategorijām:
1. Cukkurniedru cukurniedru mīkstums ir vislabākais-vispārējais sniegums ar vislabāko kopējo veiktspēju.
Cukurniedru cukurniedru mīkstums ir izveidots no lietām, kas paliek pāri no cukura ražošanas. Tās šķiedras ir vidēji garas, kas nozīmē, ka tās ir spēcīgas un līdzsvaroti izturīgas. Testi ir parādījuši, ka no cukurniedru cukurniedru cukurniedres izgatavotie izstrādājumi var izturēt līdz pat 50 kg/m² spiedienu un to virsma ir gandrīz tikpat gluda kā plastmasa. To var izmantot tieši kā iekšējo apšuvumu augstākās klases tālruņu turētājiem- un austiņu maciņiem, kas ir precīzu elektronisko ierīču piemēri. Piemēram, Apple iPhone iepakojumā tagad tiek izmantotas formētas paplātes, kas izgatavotas no cukurniedru cukurniedres. Šīm paplātēm ir daudzslāņu dizains, kas palielina viena konteinera ietilpību par 25%. Tajā pašā laikā tiek izmantota IP67 ūdensnecaurlaidīga pārklājuma tehnoloģija, lai nodrošinātu, ka elektroniskie izstrādājumi nesamirkst.
2. Bambusa mīkstums: "pielāgots eksperts" šķiedrām ar lielu izturību
Bambusa šķiedra ir garāka nekā skujkoku koksne, bet īsāka nekā platlapu{0}}koksne. Tā atšķirīgā "dobā struktūra" dod tai lielisku spēju absorbēt enerģiju. Bambusa mīkstums parasti tiek sajaukts ar cukurniedru cukurniedru cukurniedru attiecību 3:7, lai, aužot šķiedras kopā, izveidotu trīsdimensiju bufertīklu. Tas ir izplatīts elektrisko izstrādājumu iepakojumā. Pēc šīs saliktās suspensijas izmantošanas noteikta zīmola klēpjdatora iepakošanai kritiena testa izturēšanas rādītājs palielinājās no 82% līdz 98%. Virsmas plīša šķiedras var noņemt, izmantojot virsmas pulēšanas tehnoloģiju, kas atbilst augstākās klases zīmola prasībām pēc laba produkta noformējuma efekta.
3. Skujkoku koksnes masa: šķiedru ar zemu piemaisījumu "precizitātes sargs"
Skujkoku koksnes celulozes šķiedras ir garas, un tajās ir mazāk lietu, kas nav koksne. Tas ir par 40% blīvāks nekā platlapu -koksnes masa, kas padara to lieliski piemērotu mazu elektronisku detaļu, piemēram, kameru moduļu un sensoru, iepakošanai. Sony Corporation izmanto skujkoku koksnes celulozes liešanu, lai iepakotu savus bezspoguļa kameru objektīvus. Veidnes precizitāte ir 0,1 mm, kas nodrošina, ka objektīvs un iepakojums pilnībā salīp kopā. Tas samazina lūzumu līmeni nosūtīšanas laikā līdz mazāk nekā 0,3%.
2, procesa pielāgošanās spēja: pāreja no "pasīvās buferizācijas" uz "aktīvo aizsardzību"
Elektronisko izstrādājumu iepakojumam jābūt triecienizturīgam, anti-statiskam, ūdensizturīgam un vieglam. Celulozes formēšana ievērojami uzlabo veiktspēju, izstrādājot jaunus veidus, kā rīkoties:
1. Strukturālās buferizācijas dizains: šūnveida struktūra, kas atdarina dabu
Izmantojot dabiskās šūnveida struktūras enerģijas izkliedes principu, 3D veidnes veido veidni sešstūrainā trīsdimensiju šķiedru tīklā. Xiaomi to ir izmantojis, lai iepakotu robotizētos putekļsūcējus. Ievietotais dizains palielina viena skapja iekraušanas jaudu par 60%, kas ievērojami samazina loģistikas izmaksas. Iepakojuma apjoms ir par 35% mazāks nekā EPS, tomēr tam joprojām ir tāds pats buferefekts.
2. Anti-apstrāde: nano-vadošu šķiedru kompozīts
Lai aizsargātu elektroniskās daļas no statiskās elektrības, formēšanas masu var sajaukt ar 0,5% līdz 2% mikrovadošām šķiedrām, piemēram, oglekļa šķiedrām un metāla šķiedrām. Tas saglabā virsmas pretestību no 10 ⁶ līdz 10 ⁹ Ω. Lenovo ThinkPad pakotnei tagad ir 0,2 sekundes statiskās izlādes periods 3 sekunžu vietā, kas atbilst IEC 61340 starptautiskajam antistatiskajam standartam.
3. Ūdens- un mitrumizturīgs-: biopārklāšanas tehnoloģija-
Tradicionālā formētā celuloze var uzsūkt daudz ūdens, taču, ja to pārklājat ar bišu vasku, cieti vai bioloģiskiem pārklājumiem, kuru pamatā ir silāns{0}}, tā var uzsūkt mazāk nekā 3% ūdens. Huawei Mate sērijas tālruņu iepakojumam ir modificēts cietes pārklājums, kas saglabā tā struktūru stabilu 72 stundas vidē ar 85% mitrumu. Pārklājums ir arī pilnībā bioloģiski noārdāms, tāpēc nav jāuztraucas par mikroplastmasas piesārņojumu.
3. Nozares lietojuma gadījums: pilns visu situāciju pārklājums, sākot no augstākās klases patēriņa elektronikas līdz rūpnieciskām iekārtām
1. Sadzīves elektronika: vienlaikus parādot zīmola vērtību un atbildību pret vidi
Kopš 2021. gada Apple lēnām pārtrauc izmantot plastmasas iepakojumu. IPhone 15 iepakojums ir izgatavots no 100% cukurniedru cukurniedru cukurniedru formēšanas paplātēm un bioloģiski noārdāmas celulozes formas austiņu maciņiem. Tas samazina katra produkta iepakojuma oglekļa pēdas nospiedumu par 45%. Šis dizains ne tikai ieguva EPEAT (Electronic Product Environmental Assessment Tool) zelta sertifikātu, bet arī piesaistīja klientus ar radošām idejām, piemēram, "atkārtoti lietojams frisbijs", kas palielināja zīmola labvēlību par 22 procentu punktiem.
2. Industriālā elektronika: pareizā līdzsvara atrašana starp-jaudīgu aizsardzību un zemām izmaksām
Schneider Electric ir izgatavojis kompozītmateriālu veidni savam frekvences pārveidotājam (kas var svērt līdz 15 kg) no skujkoku koksnes celulozes un ķīmiskās celulozes. Ar četrkāršo sānu bloķēšanas konstrukciju un modulāro dizainu iepakojuma salikšanai nepieciešamais laiks ir samazināts līdz mazāk nekā minūtei. Tas ir izturējis arī DIN EN 28318 vibrācijas pārbaudi un 900 mm kritiena testu. Salīdzinot ar standarta koka kastes iesaiņojumu, mūsu tehnikā tiek izmantots par 70% mazāk koksnes, un vienas vienības piegādes izmaksas ir par USD 18 mazākas.
3. Medicīnas elektronika: vides tīrības uzturēšana un savstarpējas-infekcijas apturēšana
Cochlear kohleārā implanta iepakojumā ir odere, kas izgatavota no formētas bambusa mīkstuma, kam piemīt raksturīgas antibakteriālas īpašības, kas palēnina mikrobu augšanu par 90%, salīdzinot ar EPS. Tā atbalsta arī sterilizāciju ar tvaiku augstā 121 grādu temperatūrā, kas ir nepieciešama medicīnas aprīkojumam, lai iegūtu GMP sertifikātu. Šis iepakojuma dizains ļauj nekavējoties izmantot produktu bez nepieciešamības to atkārtoti tīrīt, tādējādi ietaupot vairāk nekā USD 500 000 gadā darbaspēka izdevumos.
