一, formētās celulozes iepakošanas ražošanas process un tehniskie aspekti
Formas celulozes iepakojums ir trīsdimensiju iepakojuma materiāls, kas izveidots, izspiežot, iesmidzinot un presējot atjaunojamas augu šķiedras, piemēram, niedres, cukurniedru cukurniedres, bambusa šķiedras un kviešu salmus. Trīs galvenie posmi ietver ražošanas pamatprocesu:
Izejvielu pirmapstrāde: Lai izveidotu vienmērīgi koncentrētu šķiedru vircu, izejvielas, piemēram, salmus un makulatūru, apstrādā, izmantojot celulozes mašīnu. Noteiktos augstākās klases{1}}produktos var būt stiprinātas šķiedras vai dabiskas hidroizolācijas piedevas.
Izmantojot veidni un vakuuma adsorbcijas tehnoloģiju, šķiedru virca vienmērīgi tiek uzklāta uz veidnes virsmas, radot mitru embriju, kas pilnībā atbilst gala produkta formai. Piemēram, Apple austiņu iepakojuma kastes veidnes precizitāte ir līdz 0,1 mm, kas garantē, ka katra rieva precīzi atbilst izstrādājumam.
Karstā presēšana un pēc-apstrāde: slapjos embrijos tiek veikta augstas-temperatūras karstā presēšana 180–220 grādos, kas uzlabo konstrukcijas izturību, izmantojot karstās kausēšanas tehnoloģiju, kā arī nodrošina ātru žāvēšanu un formu. Daži produkti tiks apstrādāti ar virsmu, laminēti vai apdrukāti, lai uzlabotu to izskatu un izturību pret mitrumu.
Formas celulozes iepakojumam nav notekūdeņu emisijas, tas patērē par 40% mazāk enerģijas nekā putuplasts, un tam ir nepieciešams tikai par 30% vairāk izejvielu. Izmantojot Huawei MateBook piezīmjdatora pakotni kā piemēru, oderējums ir izgatavots no bagasas formēšanas materiāla, kas, salīdzinot ar EPS putām, samazina svaru par 20% un vienas daļas izmaksas par 15%.
2, Patērētāju elektronikas sektora četri pamatprincipi
1. Precīza aizsardzība: no konstrukcijas atbalsta līdz vibrācijas absorbcijai
Elektronisko izstrādājumu precizitātes dēļ ir nepieciešams iepakojums ar vairāku{0}}dimensiju aizsardzības iespējām. Lietojot celulozes iepakojumu, trīsdimensiju tīkla struktūra, ko rada šķiedru savīšana, var sasniegt:
Enerģijas izkliede: 1,5 metru kritiena testā noteiktas mobilo tālruņu iepakojuma markas produkta integritātes līmenis tiek palielināts līdz 99,2%, jo rodas berze starp šķiedrām, kas trieciena gadījumā pārvērš kinētisko enerģiju siltumenerģijā.
Pielāgota buferizācija: izveidojiet pastiprinātas ribu struktūras ar spiedes izturību līdz 120 kPa, pamatojoties uz produkta smalkajām sastāvdaļām, piemēram, šūnveida balstu drona propellera iepakojumam.
Aizsardzība pret statisko elektrību: Dabisko šķiedru vadītspēja var veiksmīgi apturēt statiskā lādiņa uzkrāšanos un garantēt precīzu ķēžu drošību.
2. Viegls dizains: revolūcija loģistikas izmaksās
Gaisa pārvadājumos piegādes izmaksas vienā virzienā var samazināt par trīs līdz piecām juaņām par katru iepakojuma svara samazinājuma kilogramu. Veidotās celulozes iepakojumā tiek izmantotas šādas metodes, lai panāktu vieglu svaru:
Strukturālā optimizācija. Konkrēta austiņu iepakojuma zīmola svars tika samazināts par 55% un sienas biezums tika samazināts par 3 mm līdz 1,5 mm, projektējot dobu struktūru, izmantojot topoloģijas optimizācijas metodi.
Materiālu jauninājumi: izmantojot kompozītmateriālus, kas izgatavoti no bambusa šķiedras un cukurniedru cukurniedru, iepakojuma blīvums ir samazināts līdz 0,6 g/cm³, kas ir tikai 70% no putuplasta blīvuma.
Telpas izmantošana: viena zīmola viedpulksteņos tiek izmantota salikta struktūra, lai palielinātu vienas kastes ielādes jaudu par 40%, savukārt pielāgotais dizains samazina iepakojuma apjomu par 30%.
3. Zīmola vērtības uzlabošana: emociju un funkcionalitātes sasaiste
Iepakojums ir kļuvis par galveno kanālu, lai uzņēmumi mijiedarbotos ar patērētājiem patērētāju uzlabošanas kontekstā. Formas celulozes iepakojuma izgatavošanas process ietver:
Dabiskā tekstūras pārraide: siltā sajūta un šķiedru tekstūra rada estētiku, kas kontrastē ar elektronisko preču tehnoloģisko sajūtu. Konkrēta zīmola audio iepakojumam ir par 28% augstāks apmierinātības līmenis ar izpakošanu, jo tas satur dabiskās bambusa šķiedras.
Stāstu veidošana ilgtspējīgā veidā: izmantojiet QR kodus izejvielu izsekojamībai un oglekļa pēdas etiķetes uz iepakojuma, lai vizualizētu vides iniciatīvas. Frāze "Izgatavots ar 3 cukurniedru kātiem" parādās uz noteiktas markas portatīvā datora kastes etiķetes, kas spontāni izplatījies sociālajos medijos.
Izpakošanas pieredzes dizains: izpakošana kļūst par zīmola rituālu, jo rodas radošās idejas, piemēram, daudzpakāpju displeji un viegli noplēšamas struktūras. Noteikta zīmola austiņu iepakojumā tiek izmantots magnētiskās kastes vāks, kuru var atvērt un aizvērt 100 000 reižu.
4. Aprites ekonomika slēgtā-cikla: pilnīga ražošanas-līdz-reģenerācijas ķēde
Slēgta{0}}cilpas sistēma "izejvielu produktu reģenerācijai" ir veidota, izmantojot formēto celulozes iepakojumu:
Izejvielu gals: Iepakošanas uzņēmums katru gadu izmanto 120 000 tonnu salmu no lauksaimniecības atkritumiem, kas ir līdzvērtīgi sadedzināšanas radītā piesārņojuma samazināšanai.
Ražošanas beigas: viena ražošanas līnija var ietaupīt trīsdesmit tonnas ūdens dienā, ieviešot ūdens cirkulācijas sistēmu.
Lietotāja gals: produktam ir 98% sadalīšanās ātrums 60 dienās, un to var kompostēt mājās.
Pārstrādes beigas: Pēc sasmalcināšanas atkritumu iepakojumu var izmantot atkārtoti, radot nebeidzamu ciklu.
