一, Videi draudzīgs: viss cikls ir zaļš, no izejvielām līdz otrreizējai pārstrādei.
1. Spēja iegūt svaigas izejvielas
Formas celulozes ražošanai tiek izmantotas augu šķiedras, piemēram, makulatūra, papīra masa un bambusa masa. To ir viegli atrast, un to var izmantot atkal un atkal. Piemēram, makulatūras izmantošana var būt vairāk nekā 95%, kas nozīmē, ka ir nepieciešams mazāk{3}}naftas izejvielu. Savukārt EPS un EPE ir atkarīgi no naftas pārstrādes, kas nav ilgtspējīgs resursu izmantošanas veids un prasa daudz enerģijas. Piemēram, lai izgatavotu 1 tonnu iepakojuma materiāla, ir vajadzīgas 1,5 tonnas eļļas EPS un tikai 0,3 tonnas papīra lūžņu veidnei. Tas samazina oglekļa emisijas par vairāk nekā 60%.
2. Var sadalīt un pārstrādāt
Formētā celuloze ir pilnībā bioloģiski noārdāma, kompostēšanas cikls ir tikai 90 dienas un pārstrādes līmenis pārsniedz 90%. Ražošanas procesā tiek izmantota fizikālās adsorbcijas formēšanas tehnoloģija, kurai nepieciešams tikai minimāls hidroizolācijas līdzekļa daudzums (piemēram, alumīnija sulfāts) un neizdalās ķīmiski piesārņotāji. No otras puses, EPS sadalās simtiem gadu, un tikai 30% laika to var pārstrādāt. Dedzinot, tas izdala arī kaitīgas ķīmiskas vielas, piemēram, stirolu. EPE var pārstrādāt, taču tikai aptuveni 30% gadījumu, un reģenerēto materiālu veiktspēja samazinās, kas apgrūtina to izmantošanu slēgtā ciklā.
3. Pamatojoties uz politiku un tirgu
Vispasaules plastmasas aizliegums ir padarījis vajadzību pēc formētas celulozes vēl ātrāk. ES "Vienreizējās lietošanas plastmasas direktīvā" ir skaidri noteikts, ka EPS iepakojumu nevar izmantot, savukārt Ķīnas "Zaļā iepakojuma specifikācija pastam un eksprespastam" saka, ka drukas laukums uz iepakojuma nedrīkst pārsniegt 50%, kas mudina zīmolus savos dizainos izmantot mazāk formētas celulozes. Tiek lēsts, ka līdz 2025. gadam pasaules tirgus apjoms būs vairāk nekā 12 miljardi ASV dolāru ar pieauguma tempu 15% gadā.
2. Funkcionalitāte: Strukturālie jauninājumi nodrošina, ka tiem, kam ir augstākās klases aizsardzība,{1}} ir nepieciešama lielāka jauda.
1. Bufera veiktspēja: ģeometriskā struktūra ieņem ķīmiskās putošanas vietu
Formētās celulozes nestspēja-līdz 50 kg/㎡, un spiedes izturība ir labāka nekā EPS. Tā amortizāciju iegūst no ģeometriskiem dizainiem, piemēram, šūnveida struktūrām un viļņainiem rakstiem. Piemēram, Sony izmanto celulozes paplātes, nevis EPS iepakojumu un specializētas veidnes, lai pārliecinātos, ka elektroniskās daļas ir ideāli piemērotas, kas samazina bojājumus piegādes laikā par 30%. EPE ir ļoti stiprs (virs 80%), taču tas var sadalīties ilgstošas -slodzes rezultātā, tāpēc tas ir jāizmanto kopā ar gofrēto kartonu, kas padara to dārgāku un sarežģītāku.
2. Spēja pielāgoties dažādām situācijām
Nav statisks un elpojošs: formētai celulozei ir dabīgas šķiedras struktūra, ko var pārklāt ar vadošiem materiāliem, kas ir piemēroti integrālo shēmu iepakošanai. Tas novērš EPS putekļu elektrostatiskās adsorbcijas risku. EPS ir arī lieliska elpojamība, kas padara to piemērotu svaigu augļu un dārzeņu uzglabāšanai, taču tas var viegli izraisīt kondensāta ūdens uzkrāšanos.
Izturība pret karstumu un mitrumu: Pateicoties laminēšanas procesam, veidotā celuloze var izturēt temperatūru no -40 līdz 120 grādiem pēc Celsija. Tas atbilst aukstās ķēdes un elektronisko komponentu augstas temperatūras testēšanas prasībām. No otras puses, EPE var izturēt tikai temperatūru no -60 līdz 80 grādiem pēc Celsija, un, visticamāk, tas kļūs mīkstāks un mainīs formu augstā temperatūrā.
Izturīga pret skrāpējumiem un caurumiem: veidotajai masai ir gluda virsma, kas var tieši pieskarties automašīnas krāsojumam vai precīzijas instrumentiem, kas neļauj EPS izstrādājumu raupjai virsmai tos saskrāpēt. EPE materiāls ir mīksts un neaizsargā no asiem priekšmetiem, kā arī no formētas masas un augsta blīvuma EPP (putu polipropilēna).
3. Viegls svars un spēja labi sakraut
Formētā masa ir tikai 0,3–0,5 g/cm³ bieza, un salokāmā forma ietaupa vairāk nekā 40% uzglabāšanas vietas. Piemēram, olu paplātes sakrājas par 30% labāk nekā EPS, kas samazina loģistikas izmaksas. EPE ir zems blīvums (0,03–0,08 g/cm³), taču, lai saglabātu formu, tas ir jāpiepilda ar gāzi. Tā arī aizņem vairāk vietas un ir mazāk efektīva pārvietošanai nekā formētā celuloze.
3, ekonomika: izmaksu taupīšanas veidu atrašana un iespēja izgatavot daudzas lietas vienlaikus
1. Izejvielu cena ir zemāka
Galvenā celulozes izejviela ir vecs papīrs, un cena nemainās tik daudz kā no naftas ražotiem produktiem. Piemēram, rūpniecībā izmantotie formētie celulozes izstrādājumi maksā aptuveni 17500 juaņu par tonnu, kas ir tuvu EPS izmaksām. Izmaksas var samazināties daudz vairāk, ja tie tiek izgatavoti lielos daudzumos. EPE vienības cena ir augstāka nekā EPS, taču to var izmantot atkārtoti (3–5 reizes), kas var ietaupīt izmaksas. Taču tā pārstrādes sistēmas vēl nav īpaši labas, un kopējās izmaksas joprojām ir lielākas nekā formētās celulozes izmaksas.
2. Atvieglo procesu
Formētā celuloze izmanto vai nu vakuuma filtrēšanu, vai šuvju formēšanu, kas izslēdz EPS ķīmiskās putošanas posmu un paātrina ražošanas ciklu par 30%. Piemēram, abpusēji pārvietojamās pacelšanas iekārtas var ātri pārvietot veidnes, apmierināt mazu partiju pielāgošanas vajadzības un paātrināt piegādi par 50%, salīdzinot ar standarta manuālajām kastēm. Ir grūti apmierināt mainīgas ražošanas vajadzības, jo EPE ir jāapstrādā, izmantojot liešanas vai termiskās blīvēšanas procesus, kas prasa daudz naudas un prasa ilgu laiku, lai nomainītu veidnes.
3. Zīmolu prēmijas un polišu dividendes
Lietojot celulozes iepakojumu, uzņēmums var iegūt zaļo sertifikātu, piemēram, FSC meža sertifikātu, kas var palīdzēt zīmolam iekasēt vairāk. Piemēram, kad Apple pārgāja uz formētu celulozes iepakojumu bez plastmasas plēves, klienti kļuva par 20% videi draudzīgāki, kā rezultātā par 15% palielinājās to cilvēku skaits, kuri atkārtoti iegādājās produktu. Daži augstas klases EPS zīmoli ir pārtraukuši to ražošanu vides problēmu dēļ.
4, pielāgošanās tirgum: visaptverošs pārklājums no iepakojuma uzņēmumiem līdz iepakojumam patērētājiem
1. Elektronikas nozare: precīza aizsardzība un zīmola uzlabošana
Elektroniskajām detaļām ir jābūt ļoti izturīgām pret mitrumu un statisko elektrību, un var veidot veidni, lai aizsargātu saturu ar “iepakojums ir aizsardzība”. Piemēram, Huawei Mate sērijas viedtālruņi ir izklāti ar formētu papīra masu un digitālās drukas tehnoloģiju. Tas samazina iepakošanas izmaksas par 20% un padara izsaiņošanas pieredzi vēl labāku. Statiskās elektrības un vides spiediena radītā riska dēļ EPS lēnām pamet augstākās klases elektronisko iepakojumu nozari-.
2. Medicīna un pārtika: drošība un noteikumu ievērošana
FDA saka, ka formētu mīkstumu var sterilizēt augstā temperatūrā (121 grāds) un to var droši lietot kopā ar pārtiku. Daudzi cilvēki to izmanto vienreizējās lietošanas medicīniskajai gultasveļai, saldētas pārtikas kastēm un citām lietām. EPE, visticamāk, izlaidīs plastifikatorus augstā temperatūrā, kas apgrūtina medicīniskās kvalitātes drošības standartu ievērošanu.
3. Ātra-patēriņa preču un e-komercija: mazu partiju izgatavošana un ātra piegāde
Formētā celuloze darbojas ar publiskās baltās kastes un digitālo etiķešu režīmu, kas var ātri izpildīt nelielus pasūtījumus no e{0}}komercijas. Piemēram, ZARA varēja piedāvāt "ātro piegādi 48 stundu laikā", veidojot celulozes apavu kastes, kas paātrināja viņu krājumu apgrozījumu par 40%. EPE ir jāatver iepriekš, un tam ir liels minimālais pasūtījuma daudzums, kas apgrūtina strauji mainīgās patēriņa preču nozares "īsas, plakanas un ātras" vajadzības.
