Wet Press vs Dry Press Molded Pulp FAQ

Kāda ir atšķirība starp slapjo presi un sausās preses formēto celulozi?

Mitrā prese un sausā prese ir divas galvenās formētās celulozes ražošanas metodes, kas atšķiras ar to, kā šķiedra tiek žāvēta un veidota:

Mitrā prese (termoformēta): - Mitrās šķiedras forma tiek presēta starp uzkarsētām veidnēm, kamēr tā joprojām ir piesātināta - Siltums un spiediens vienlaikus žāvē un padara materiālu blīvāku - Izveido gludu, blīvu, izcilu virsmu - Stingrākas pielaides (±0,5 mm) - Augstākas vienības izmaksas

Sausā prese (transfer formded): - Pirms pārvietošanas mitrās šķiedras formu daļēji žāvē vakuumā - Pēc tam žāvē krāsnīs vai uz apsildāmām konveijera lentēm - Veido poraināku, teksturētāku virsmu - Plašākas pielaides (±1-2mm) - Zemākas vienības izmaksas

Kurš process ir labāks manam pieteikumam?

Kādas ir izmaksu atšķirības?

Slapjā prese parasti maksā 2-3 reizes vairāk nekā līdzvērtīgu produktu sausā prese: -Sausās preses vienības izmaksas: $0.10 - $1.50 - Mitrās preses vienības izmaksas: $0.30 - $5.00 - Sausās preses instrumenti: $1,000 - $5,000 - Mitrās preses instrumenti: $3,000 - $15,000

Piemaksa par mitro presi atspoguļo lielāku enerģijas patēriņu, lēnāku cikla laiku un sarežģītāku instrumentu izmantošanu.

Kādas ir virsmas apdares atšķirības?

Mitrā prese: - Gluda, blīva virsma (līdzīga kartonam) - Var iegūt matētu vai daļēji{2}}spīdīgu apdari - Minimāls šķiedru plūksnojums - Piemērots augstas-kvalitātes drukai - Viendabīga krāsa un faktūra

Sausā prese: - Poraina, teksturēta virsma (līdzīga olu kartona kārbai) - Redzama šķiedru struktūra - Var būt neliela dīgtspēja - Iespējama apdruka, taču mazāk asa - Dabisks, zemniecisks izskats

Kādas ir tolerances spējas?

Mitrā prese: - Izmēru pielaide: ±0,5 mm - Sienas biezums: 1-3 mm (viendabīgs) - Piemērots precīzai pielāgošanai - Konsekventa detaļu- variācija

Sausā prese: - Izmēru pielaide: ±1-2 mm - Sienas biezums: 1,5-4 mm (var atšķirties) - Piemērots aizsargājošam amortizatoram - Nedaudz vairāk variāciju starp detaļām

Kā salīdzina mitruma un barjeras īpašības?

Mitrā prese: - Blīvāka struktūra=dabiski ūdensizturīgāka-izturīgāka - Labāka pamatne barjerpārklājumiem - Zemāks mitruma absorbcijas līmenis - Viendabīgāks pārklājuma uzklāšana

Sausā prese: - Poraināks=ātrāk uzsūc mitrumu - Nepieciešams vairāk pārklājuma līdzvērtīgai barjerai - Lielāks mitruma absorbcijas ātrums - Pārklājumi var iekļūt dziļāk

Abi var sasniegt ūdens un tauku izturību, izmantojot atbilstošus bio{0}}pārklājumus.

Kādas ir izturības un amortizācijas īpašības?

Mitrā prese: - Lielāka spiedes izturība - Stingrāka un strukturālāka - Mazāka amortizācija (stingrāka) - Labāka slodzes-izturīgai lietošanai - Lielāka kraušanas izturība

Sausā prese: - Zemāka spiedes izturība - Elastīgāka un atbilstošāka - Labāka amortizācija un triecienu absorbcija - Labāk trausliem priekšmetiem - Mazāka kraušanas izturība

Vai abos procesos var izmantot vienus un tos pašus materiālus?

Jā. Gan mitrajā presē, gan sausajā presē var izmantot: - otrreiz pārstrādātu papīru (OCC, ONP) - cukurniedru bagasu - kviešu salmus - bambusu - kokvilnas šķiedru - jauktas šķiedras

Materiāla izvēle ietekmē krāsu, izturību un izmaksas neatkarīgi no procesa.

Kādi ir ražošanas izpildes laiki?

Sausā prese: - Instrumenti: 15-25 dienas - Ražošana: 10–20 dienas — ātrāks cikla laiks (lielāka jauda uz vienu veidni)

Mitrā prese: - Instrumenti: 25-40 dienas - Ražošana: 15–30 dienas — lēnāks cikla laiks (mazāka jauda uz vienu veidni)

Vai es varu pārslēgties no sausās preses uz mitro presi?

Pārslēgšanas procesiem ir nepieciešams: 1.Jauns instruments: mitrās preses veidnes atšķiras no sausās preses veidnēm 2.Dizaina apskats: jaunajam procesam, iespējams, būs jāpielāgo ģeometrija 3.Parauga validācija: jauni prototipi un testēšana 4.Izmaksu korekcija: sagaidāms 2-3x vienības izmaksu pieaugums

Tas ir iespējams, bet ne triviāli. Pārejai plānojiet 4–8 nedēļas.

Kurš process ir ilgtspējīgāks?

Abi ir vienlīdz ilgtspējīgi gan materiāla, gan -dzīves nobeiguma- ziņā. Atšķirības: -Mitrā prese: lielāks enerģijas patēriņš (apsildāmā presēšana), bet blīvāks materiāls var izmantot mazāk šķiedru uz vienu daļu -Sausā prese: mazāka enerģija vienai daļai, bet līdzvērtīgai izturībai var izmantot vairāk materiāla

Kopumā abiem ir ievērojami mazāka ietekme uz vidi nekā plastmasas vai putuplasta iepakojumam.

Kā izvēlēties starp mitro un sauso presi?

Uzdodiet šos jautājumus: 1.Vai izcils izskats ir kritisks?→ Mitrā prese 2.Vai izmaksas ir galvenais vadītājs?→ Sausā prese 3.Vai man ir vajadzīgas stingras pielaides?→ Mitrā prese 4.Vai ir nepieciešams maksimālais amortizācija?→ Sausā prese 5.Vai produkts būs redzams patērētājiem?→ Mitrā prese 6.Vai tas ir paredzēts rūpnieciskai/aizsardzības lietošanai?→ Sausā prese 7.Vai man ir nepieciešama liela kraušanas izturība?→ Mitrā prese 8.Vai mitruma izturība ir kritiska?→ Mitrā prese (labāka bāze pārklājumiem)

Vai hibrīdie dizaini var izmantot abus procesus?

Jā. Daži uzlaboti iepakojuma dizaini ir apvienoti: - Mitrā prese redzamām/patērētāju-virsmām - Sausā prese slēptām amortizācijas zonām - Vairāku{5}}daļiņu komplekti ar dažādiem procesiem

Tas nodrošina izcilu izskatu, kur nepieciešams, vienlaikus kontrolējot funkcionālo komponentu izmaksas.

Kāda pārbaude man jāveic?

Abiem procesiem apstipriniet: -Pilienu pārbaude: ISTA 1A, 2A vai pielāgoti protokoli -Kompresijas pārbaude: kraušanas stiprības pārbaude -Vibrācijas pārbaude: sabiedriskā transporta simulācija -Izmēru pārbaude: pielaides pārbaude -Mitruma pārbaude: absorbcijas rādītāji -Pārklājuma pārbaude: Barjeras veiktspēja

Hesheng Innovation Development Ltd. piedāvā gan slapjās presēšanas, gan sausās presēšanas formas celulozes ražošanu ar iekšēju dizainu, prototipu izstrādi un testēšanu, lai palīdzētu jums izvēlēties optimālāko procesu jūsu pielietojumam.