Papīra nozare uztur stingrus standartus attiecībā uz efektivitāti un rūpnīcas darbības laiku.
Ir ļoti svarīgi izprast ievērojamo enerģijas taupīšanas potenciālu, kas raksturīgs pareizai drenāžai un uzturēšanai. Šie faktori bieži tiek ignorēti, izraisot slēptus izdevumus.
Viena no izplatītākajām problēmām ir nepietiekama vakuuma mērīšana, daļēja drenāžas datu analīze un drenāžas un vakuuma sistēmu apkope.
Oradoc|MTK risina šīs problēmas, veicot visaptverošus{0}}vietnes tehniskos novērtējumus. Šie auditi novērtē vakuuma un drenāžas sistēmu faktisko efektivitāti, identificē problēmas un īsteno stratēģijas slēpto izdevumu samazināšanai.
Iejaukšanās nozīme Vakuuma sistēmas pārbaude ir ļoti svarīga, lai optimizētu enerģijas patēriņu un efektīvi pārvaldītu mašīnas zonas.
Precīza vakuuma kontrole sniedz arī papildu priekšrocības, kas nav saistītas ar enerģijas ietaupījumu. Pareizs vakuuma līmenis nodrošina pakāpenisku ūdens noņemšanu no celulozes, palīdzot lokšņu veidošanā. Turklāt tas atvieglo filca tīrīšanu, kas ir ļoti svarīgs ūdens uzsūkšanai un uzlabo šķiedru saķeri ar papīra virsmām.
Turklāt vakuuma sistēmu pārskati pagarina aprīkojuma kalpošanas laiku, nosaka nodilumu un novērš nogulsnes.
Galvenie uzdevumi Vietnes{0}}tehniķi veic vairākus svarīgus uzdevumus:
- Pašreizējo izkārtojumu analīze, lai iegūtu uzlabojumu iespējas, lai samazinātu cauruļu garumu un ierobežotu noplūdes, jo īpaši no iesūkšanas kastēm līdz vakuuma avotiem.
- Vakuuma sistēmas galveno komponentu (piemēram, separatoru, vārstu, cauruļu) novērtēšana, lai nodrošinātu pareizu izmēru.
- Detaļu nodiluma pārbaude, tostarp sprauslas, lāpstiņriteņi un sūkņa galviņas.
- Procesa datu, piemēram, vakuuma spiediena, gaisa ātruma, iekārtas ātruma un papīra izmēru, apkopošana.
- Ventilatoru un sūkņu veiktspējas testu veikšana, lai novērtētu darbības apstākļus.
Rezultātu analīze Pēc revīzijām detalizētā ziņojumā ir izklāstītas identificētās problēmas un piedāvāti risinājumi pārvaldības un procesu efektivitātes uzlabošanai.
Parastie efektivitātes pasākumi ietver turbo{0}}pūtēju optimizēšanu zema vakuuma vajadzībām un šķidruma gredzena sūkņu pielāgošanu dažādiem darbības apstākļiem. Vakuuma sistēmas rekonstrukcija var ietvert mazizmēra komponentu nomaiņu ar jaunām, ieskaitot automātiskos vārstus.
Alternatīvi, detaļu atjaunošana novērš piesārņojumu, bet apkopes darbības atjauno optimālos apstākļus. Tie var ietvert plaisu blīvēšanu uz sūkņa galviņām un keramikas pārklājumu uzklāšanu, lai samazinātu berzi un nodilumu.
DCS vakuuma vadības panelis Vacuum Box DCS (Distributed Control System) mašīntelpā ļauj operatoriem digitāli pārraudzīt visu vadu sekcijas vakuuma sistēmu. Šī sistēma kontrolē automātiskos vārstus, ventilatoru un vakuumsūkņa iestatījumus, pamatojoties uz ražošanas vajadzībām. Turklāt konsistences sensori uz audekla optimizē vakuuma sistēmas regulējumus, samazinot enerģijas patēriņu.
Apkopes darbības, piemēram, plaisu blīvēšana un keramikas pārklājumi, nodrošina vakuuma sistēmas sastāvdaļu optimālo stāvokli, uzlabojot efektivitāti un ilgmūžību.
