Papīra paliktnis ir ideāls oderes amortizācijas komplekts, kam ir triecienizturīgs, mitrumizturīgs-un anti-statisks līdzeklis. Kā jauns iepakojuma veids, kas tiek plaši izmantots, videi draudzīgām papīra paplātēm ir daudz dažādu veidu, no kuriem izvēlēties pēc meistarības, krāsas un struktūras, kas var atbilst dažādu uzņēmumu vajadzībām. Tātad, kādām detaļām jāpievērš uzmanība, veidojot papīra paplātes? Ļaujiet man jūs iepazīstināt zemāk.
, Fiksēta atbalsta virsma
Tas ir vissvarīgākais punkts papīra atbalsta struktūras projektēšanā. Fiksēto atbalsta virsmu var noteikt atbilstoši iepakotā produkta prasībām, ārējiem izmēriem un ārējā iepakojuma iekšējiem izmēriem. Piemēram, lai izstrādātu papīra paplātes iepakojumu elektroprecēm, var noteikt papīra paplātes garumu, platumu un atbilstošo strukturālo formu atbilstoši iepakojuma ārējiem izmēriem un ārējā iepakojuma iekšējiem izmēriem, kā arī noteikt papīra paplātes nekustīgo atbalsta virsmu. . Tajā pašā laikā ir jāsaprot, vai iepakojuma uzmanības centrā ir izturība vai amortizācija. Dažu smagu un -izturīgu produktu iepakojums ir vērsts uz izturību, taču kā amortizācijas iepakojumam ir jāsaglabā arī tā amortizācijas veiktspēja. Dažu vērtīgu produktu iepakojums ir vērsts uz amortizāciju, un iepakojumam ir jābūt noteiktai stiprības pakāpei. Dizainā abi ir pareizi jāapvieno, un atbilstošie pamatpunkti jāizvēlas atbilstoši iepakotā produkta formai un struktūrai, smaguma centram un stiprībai, un pēc tam ar šiem pamatpunktiem jānosaka fiksētā atbalsta virsma.
2. Dobums un ribas
Papīra paplātes amortizācijas efekts galvenokārt tiek realizēts, kompensējot ārējo spēku ar papīra sienas elastīgo deformāciju, kad tā tiek ietekmēta. Paša papīra paplātes materiāla elastība nav augsta, galvenokārt atkarīga no izstrādājuma stingrības konstrukcijas un izveidotā amortizācijas dobuma. Dobuma un stingrības konstrukcijai ir būtiska nozīme papīra paplātes elastīgajā deformācijā, tas ir, amortizācijas kapacitātē. , Un dobuma un ribu dizaina pamats ir paša izstrādājuma forma un mērķis. Papīra atbalsta konstrukcijas projektā ir paredzēts dobums, lai nodrošinātu papīra balsta dinamisko amortizācijas veiktspēju, un pastiprinājuma ribas ir paredzētas, lai palielinātu papīra balsta izturību. Vairāki dobumi ar vienkāršām formām un labu dinamisko amortizācijas veiktspēju ir vienmērīgi sadalīti papīra atbalsta struktūrā, lai buferētu, stabilizētu un uzlabotu izturību. Lieliem-laukumiem papīra atbalsta struktūras struktūra ir nestabila un ir samazināta izturība. Lai atrisinātu šādas problēmas, var uzstādīt vairākas vai simetriskas stiegrojuma ribas. Dobums un stiegrojuma ribas ir jāizveido tā, lai pilnībā ņemtu vērā ērtas ražošanas, vienkāršas apstrādes, vienmērīgas izplatīšanas un produkta smaguma vienmērīgas sadales problēmas.
3, saistītie parametri
Noteikt atbilstošos parametrus projektā atbilstoši iepakotā izstrādājuma prasībām un papīra nesēja izstrādājuma konstrukcijas projekta īpašībām.
①Izmērs un sienas biezums:
Papīra atbalsta izstrādājumu struktūras dizaina pamatprasība ir nodrošināt ciešu saskari ar iepakotajiem priekšmetiem un novērst to, ka iesaiņotie priekšmeti cirkulācijas procesā rada šķērskustību-. Pamatojoties uz to, tiek apsvērti buferizācijas un triecienizturības jautājumi. Tāpēc izmēram konstrukcijas projektā jābūt kompaktam. Kompaktais izmērs ir atrisināts, visaptveroši sadarbojoties fiksētajai atbalsta virsmai, dobumam un stiegrojuma ribām.
Konstrukcijas projektā papīra balsta sieniņu biezums jānosaka atbilstoši papīra balsta lietošanas apstākļiem un izmantotās papīra šķiedras veidam. Sienas biezums ir svarīgs faktors, kas ietekmē papīra atbalsta stiprību. Sienu biezuma palielināšanās ne tikai palielina izejvielu patēriņu, bet arī samazina ražošanu adsorbcijas formēšanas laikā. Sienu biezuma palielināšanās palielinās arī enerģijas patēriņu mitrās papīra veidņu žāvēšanas procesā, un papīru ir viegli izgatavot. Paplātē rodas tādi kvalitātes defekti kā iespiedumi, saraušanās caurumi un sviestmaizes. Ņemot vērā papīra atbalsta izturību, sienas biezums ir jāsamazina pēc iespējas vairāk. Sienas biezums ir no 0,5 līdz 6 mm, ja tiek izmantots vakuuma adsorbcijas formēšanas process, un sienas biezums ir no 3 līdz 20 mm, ja tiek izmantots kompresijas formēšanas process.
② Demontētais slīpums:
Papīra veidņu veidošanas procesā mitrā papīra veidne ir cieši piestiprināta pie sieta veidnes, un papīra šķiedra tiks iestrādāta sieta veidnes tīklā. Lai atvieglotu slapjās papīra veidnes pārvietošanu, papīra atbalsta virsmai paralēli demontāžas virzienam jābūt Ir saprātīgs iegrimes leņķis. Jo lielāks slīpums, jo vieglāk to nojaukt. Ja slīpums ir pārāk mazs, to būs grūti nojaukt, un tas arī radīs skrāpējumus vai plaisas uz papīra atbalsta virsmas. Pārāk liels slīpums samazinās papīra padeves izmēru precizitāti, kā arī ietekmēs papīra padeves slodzes-nestspēju un elastīgo atgūšanas spēku. Parasti iegrimes leņķis ir 3 grādi -6 grādi.
③ Pārejas loks:
Papīra atbalsta konstrukcijas projektēšanā papīra balsta iekšējās un ārējās virsmas stūri, savienojums starp vertikālajām ribām un galveno korpusu, kā arī vertikālo ribu gali ir jāpārvieto ar lokiem, lai izvairītos no taisnām malām un taisniem leņķiem. Loka pāreja ir labvēlīga veidņu ražošanai un tīkla piestiprināšanai, un tā ir izdevīga noformēšanai, kad tiek pārnesta mitra papīra veidne. Papīra -plastmasas papīra paplāte ir labvēlīga celulozes šķidrā materiāla plūsmai adsorbcijas formēšanas laikā, kā arī palīdz izvairīties no stresa koncentrācijas, kas izraisa iepakojuma bojājumus. Pārejas loka rādiusu var noteikt atkarībā no konkrētā produkta un papīra īpašībām un īpašajām iepakojuma prasībām, parasti 2-5 mm.
