Parasti vircas atšķaidīšanai izmanto balto ūdeni no sieta, kas ne tikai ietaupa ūdeni, bet arī pārstrādā mazās šķiedras, pildvielas un zāles baltajā ūdenī. Papīra mašīnām, kurām nepieciešama celulozes formēšanas suspensijas karsēšana, enerģijas taupīšanu var izmantot arī baltā ūdens atkārtota izmantošana.
Rotācijas sieta iekārtas atšķaidīšanai parasti tiek izmantota divu{0}}pakāpju atšķaidīšanas metode. Pirmajā posmā suspensijas koncentrāciju atšķaida līdz 0,5-0,6%, mīkstumu veido attīrīšanai un sijāšanai, un pēc tam tālāk atšķaida līdz tiešsaistes koncentrācijai stabilajā galvas kastē, pirms pievienošanās tiešsaistē.
Attiecībā uz rotācijas sieta mašīnu, ņemot vērā celulozes formēšanas papīra mašīnas parametru prasības, tiešsaistes koncentrācija var būt tikai 0,1–0,3%. Ja attīrīšanu un sijāšanu veic šādā koncentrācijā, attīrīšanas un sijāšanas iekārtu vircas plūsmas ātrums noteikti būs liels, padarot attīrīšanu. Sijāšanas iekārtu skaits ir ārkārtīgi pieaudzis ne tikai lielo investīciju, lielās platības un sarežģīto cauruļvadu, bet arī lielā elektroenerģijas patēriņa dēļ.
Var redzēt, ka celulozes formēšanas atšķaidīšanas darbība ir ārkārtīgi svarīga darbība. Ražošanā ir rūpīgi jāuzrauga atšķaidītās vircas koncentrācijas izmaiņas un stingri jākontrolē, lai nodrošinātu ražošanas stabilitāti; pievērsiet uzmanību arī produkta kvalitātes un darbības apstākļu izmaiņām un, ja nepieciešams, mainiet atšķaidītās vircas koncentrāciju. , Lai pārvarētu tādas grūtības kā iepriekš minētās.
Fourdrinier stieples mašīnai atbilstoši celulozes formēšanas suspensijas īpašībām, papīrmašīnas aprīkojuma īpašībām un gatavā papīra kvalitātes prasībām uz{0}}līnijas vircas koncentrācija ir 0,3-1,0%. Šobrīd vircas atšķaidīšanas pakāpe ir aptuveni tāda pati. Suspensijai ir tāda pati koncentrācija uz-līnijas, tas ir, tāda pati vircas koncentrācija tiek izmantota attīrīšanai, sijāšanai un tiešsaistes formēšanai.
