Ieviest trīs dažādas papīra iepakojuma materiālu struktūras
Tā kā valsts piešķir nozīmi "baltajam piesārņojumam", videi draudzīgu materiālu izmantošana putuplasta vietā kā amortizācijas iepakojuma materiāli ir kļuvusi par amortizācijas iepakojuma attīstības tendenci, un visi{0}}papīra iepakojumi ir arī kļuvuši par jaunu iecienītāko moderno iepakojumu, kas novērš tirdzniecības šķēršļus. Pēdējos gados strauji attīstās papīra iepakojuma materiālu strukturālā attīstība. Arī amortizācijas materiālu struktūra ir mainījusies no viena tipa uz sarežģītu veidu, no procesa veida uz funkcionālu. Kā piemērus var minēt papīra šūnveida materiālus, gofrēto kartonu un celulozes izstrādājumus, lai apkopotu amortizācijas papīra materiālu struktūras attīstību.
Celulozes formēti izstrādājumi
Celulozes formētos izstrādājumus galvenokārt izmanto rūpniecisko produktu iekšējā iepakojumā, mājputnu olu paplātēs, svaigu augļu paplātēs, pārtikas un pusfabrikātu iepakojumos, medicīnas ierīču iepakojumos, īpašos materiālos bērnu rotaļlietu ražošanai, drāmas rekvizītus, rokdarbu sagataves, mēbeles, detaļas utt., militārajā rūpniecībā, apģērbu un citu nozaru iepakojumos. Celulozes formas izstrādājumus parasti apstrādā, apvienojot vairākus veidņu komplektus. Uzlabojot veidņu tehnoloģiju, tagad ir iespējams ražot dobuma{4}}celulozes izstrādājumus.
Šādi formēti celulozes izstrādājumi galvenokārt tiek izmantoti kā konteineri vai dekorācijas. Kombinētais apstrādes režīms ir paredzēts, lai realizētu noteiktu pielietojuma prasību, formēšanas laikā apvienojot vairākus dažādu formu celulozes veidņus un izpildītu nepieciešamo iepakošanas funkciju. Ārzemēs vienreizlietojamie celulozes formas pisuāri ir aizstājuši vairākkārt lietojamus pisuārus, kas izgatavoti no poliestera materiāliem. Tāpēc, pilnveidojoties veidņu tehnoloģijai, celulozes formēto izstrādājumu struktūra kļūst arvien sarežģītāka un detalizētāka.
Līdzās tradicionālajiem šūnveida kartona, gofrētā kartona un papīra masas modeļu izstrādājumiem pakāpeniski tiek izstrādātas un elektronisko izstrādājumu amortizācijā tiek izmantotas vides aizsardzības prasībām atbilstošas putu papīra daļiņas. Uzņēmums Hamburgā, Vācijā, sasmalcina makulatūru un sajauc to ar cieti. Mīkstā viela tiek veidota granulās, ievietota noslēgtā traukā, pēc tam tiek uzklāts augsts-spiediens un augstas temperatūras{3}}tvaiks, un pēc tam granulu iepakojums tiek putots. Porainās granulas ir izgatavotas no putuplasta iepakojuma materiāliem, kurus var izmantot kā amortizācijas materiālus, un amortizācijas veiktspēja ir labāka nekā EPS. Piemērots elektronikas, instrumentu un jutīgu materiālu buferiepakošanai.
Rezumējot, pēdējos gados pieaugot pieprasījumam pēc vides aizsardzības un iepakojuma samazināšanas, kā arī pilnveidojoties elektromehāniskajām tehnoloģijām, amortizācijas materiālu struktūra ir strauji attīstīta, ar dažādām struktūrām un piemērota īpašiem produktiem. Tā struktūra radās.
Amortizācijas materiālu struktūra ir mainījusies no viena tipa uz sarežģītu veidu un no procesa veida uz funkcionālu. Papīra šūnveida struktūra ir attīstījusies no tradicionālām strukturālām izmaiņām uz jauninājumu formēšanas procesā; arī gofrētais kartons ir mainījies no vienas gofrētas struktūras uz rievotu kompozītmateriālu struktūru; Turpinot uzlabot veidņu tehnoloģiju, celulozes formētie izstrādājumi ir kļuvuši detalizētāki un sarežģītāki.
Papīra šūnveida materiāls
2000. gadā Pflug pieteica patentu locīšanas gofrētā papīra šūnveida šūnām, kas izgatavotas, izmantojot oriģinālo gofrētā kartona ražošanas līniju un pievienojot griešanas, rotācijas, locīšanas un ielīmēšanas procesus. Salocītās gofrētā papīra šūnveida šūniņas ir grūti ielīmēt un sagriezt. Gofrētā papīra šūnveida-vienvirziena spiedes izturība ir ļoti augsta, kas ir īpaši piemērota smagu izstrādājumu iepakojuma amortizācijai.
2004. gadā Basily izgudroja 3D papīra šūnveida šūnām, kas izgatavotas, tieši izmantojot papīru ar formēšanas procesu. Tas ir piemērots automatizētai ražošanai un ir izotropisks divos ortogonālos virzienos. Šādi iepakojuma materiāli var samazināt izmaksas un ietaupīt vietu. , Vismazāk izmanto materiālus, tas ir jauns spēks, kas vada iepakojuma materiālu reformu un inovāciju. 3D salokāmā papīra šūnveida kodols 3. attēlā ir apstrādāts no kraftpapīra, un tos visus var ražot no lokšņu papīra. 3D salokāmā papīra šūnveida kodols izmanto jauna veida iepakošanas iekārtu tehnoloģiju, ko var ražot lielā ātrumā, un tā ražošanas izmaksas ir zemākas nekā pašreizējā tradicionālā papīra šūnveida serdeņa.
3D salokāmo papīra šūnveida serdeņu galvenā iezīme ir tā, ka tās var absorbēt daudz enerģijas, salīdzinot ar pašreizējo šūnveida struktūru, lai radītu bojājumus un izturību pret zemestrīcēm. Turklāt 3D salokāmais kodols var palielināt vienības materiāla enerģijas absorbcijas ātrumu un samazināt tā izmaksas.
Papīra šūnveida ir pazīstama ar savām priekšrocībām, piemēram, vieglo svaru, vides aizsardzību, skaņas izolāciju, triecienizturību un augstu izmaksu veiktspēju. To galvenokārt izmanto, lai izgatavotu amortizācijas paliktņus, lai absorbētu triecienus vai vibrācijas produkta transportēšanas vai iekraušanas un izkraušanas laikā. Papīra šūnveida strukturālās formas galvenokārt ietver regulārus sešstūrus, sešstūrus ar stiegrojuma joslām, taisnstūrus, prizmatiskas formas, rievotas formas, kvadrātus, reti izvietotus apļus, blīvi saspiestus apļus, trīsstūrus uc Tradicionālajai papīra šūnveida struktūrai ir regulāra sešstūra forma. Tas tiek pielīmēts un ielīmēts ar vairākiem savstarpēji savienotiem papīra slāņiem, pēc žāvēšanas sagriezts gabalos un pēc tam izvilkts, lai izveidotu regulāru sešstūra struktūru. Parastā sešstūra papīra šūnveida{5}}papīrs ir darbietilpīgs produkts, un tas nav piemērots pilnībā automatizētai ražošanai.
Basily un Elsayed izgudrojums par Chevron Pattern locīšanas metodi var tikt izgatavots par kvadrātveida bloku vai cilindrisku mucu, kas spēlē bufera lomu. Chevron Pattern salokāmais kodols var ievērojami samazināt iepakojuma izmēru un svaru, ietaupīt ražotāja resursus un līdzekļus, kā arī transportēšanas procesā sasniegt vieglu iepakojumu.
Tā kā 3D salokāmo papīra šūnveida šūniņu var pagriezt, uztīt un saliekt, to var viegli izmantot, lai apstrādātu jebkādus iepakojuma produktus. Iepakojums no 3D salokāmā papīra šūnveida ir salīdzinoši mazs, viegls un labāk aizsargā produktu. Neregulārus trauslus produktus var ietīt ar 3D salokāmām papīra šūnām un ievietot citos iepakojuma konteineros. Izmantojot jaunu papīra locīšanas tehnoloģiju, var panākt iepakojumu bez drukāšanas, un šīs locīšanas tehnoloģijas izmantošana var tikt izmantota, lai izgatavotu uzņēmuma LOGO, nepieciešamās fiziskās krāsas utt. 3D locīšanas papīra šūnveida šūnām var būt ne tikai reklāmas loma, bet arī aizsargāt produktu no triecieniem un vibrācijām.
Lai vēl vairāk uzlabotu papīra šūnveida serdes apstrādes veiktspēju un palielinātu tā automatizētās ražošanas jaudu, 2007. gadā autore izstrādāja dažādas papīra apstrādei piemērotas šūnveida sendviča struktūras. Tie visi izmanto divu veidu gofrētu papīru ar mainīgiem lieliem un maziem gofriem, kas pārmaiņus ir laminēti un savienoti. kļūt.
Gofrēts kartons
Lai aizstātu putuplastu, cilvēki ir izmantojuši gofrētā kartona konstrukcijas, lai izstrādātu dažādus gofrētā kartona kombinētos amortizācijas iepakojuma materiālus. 1996. gadā KimDoWook un KimKiJeong izstrādāja divslāņu stiegrotu gofrēto kartonu, pamatojoties uz oriģinālo gofrēto kartonu, mainot sākotnējā trīsslāņu gofrētā kartona starpslāni divos gofrētajos slāņos, būtībā nepalielinot gofrētā kartona biezumu. Pamatojoties uz to, tiek palielināta gofrētā kartona spiedes izturība.
Myung HoonLee et al. deva piecas dažādas struktūras [vienslāņa SW, dubultā slāņa DW, viens slānis ar dubulto sendviča serdi DM, dubultslānis ar dubulto sendviča serdi (AA'+Aflute) DMA, dubultslānis ar dubultklipu Core (AA'+Bflute) DMB] gofrētais kartons ir pārbaudīts pa MD un CD virzieniem četros punktos. Rezultāti liecina, ka jaunās konstrukcijas gofrētajam kartonam ir labākas strukturālās priekšrocības nekā tradicionālajam gofrētajam kartonam.
Guo Huans u.c. veica arī salīdzinošus eksperimentus ar 4-slāņu divslāņu-gofrēto kartonu un piecu-slāņu gofrēto kartonu. Guo Yanfeng un citi analizēja X-PLY īpaši gofrētā kartona strukturālās īpašības un veica salīdzinošus testus attiecībā uz pārrāvuma izturību, caurduršanas izturību, plakanu spiedes izturību un malu saspiešanas izturību. 2007. gadā autore pārbaudīja dažādu gofrēto kompozītmateriālu statiskās kompresijas un dinamiskās kompresijas īpašības, kā arī salīdzināja dažādu gofrēto kompozītmateriālu nestspējas un amortizācijas īpašības.
Salokāmajam gofrētajam kompozītmateriālam ir augsta slodzes -nesuma veiktspēja, un arī tā statiskā amortizācijas enerģijas absorbcija ir salīdzinoši liela, kas ir vairāk piemērota amortizācijas iepakojumam produktiem ar lielu svaru un cietu virsmu. 0/90/0 pārklājoša gofrētā kompozītmateriāla un 0/0/0 paralēli pārklājoša gofrētā kompozītmateriāla amortizācijas veiktspēja ir ļoti līdzīga. Tā nestspēja nav augsta, bet tā noturība ir laba. Tas ir vairāk piemērots sliktai virsmas cietībai un vieglai salauztu un trauslu produktu iesaiņošanai.
Gofrētā/šūnveida/rievoto kompozītmateriālu nestspēja- lielā mērā ir atkarīga no šūnveida sendviča serdes mehāniskajām īpašībām. Gofrētais / šūnveida / gofrētais kompozītmateriāls ievērojami palielina kompozītmateriāla biezumu ar nelielu materiāla daudzumu, un tā buferizācijas un enerģijas absorbcijas efektivitāte ir augstāka nekā tīra rievota kraušanas efektivitāte. Vēlāk autors uzlaboja sākotnējo gofrētā sviestmaižu struktūru un izgudroja augstas-elastības gofrētā kartona konstrukciju.
Iepriekš minētie trīs ir tādi paši kā videi{0}}draudzīgas papīra paplātes, tie visi ir videi draudzīgi produkti
